盤式連續干燥器是一種傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點,廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。石家莊工大化工設備有限公司生產的盤式連續干燥器曾獲國家重點新產品、科技型中小企業技術創新基金、民營科技企業創新獎等榮譽?,F生產制造常壓、密閉、真空三大類型,φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000五種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均為304不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為304不銹鋼,筒體和頂蓋內襯304不銹鋼)、T(特殊材質)四種材質,干燥面積4~180m2,共三百余種型號的系列產品,并能提供與之相配套的各種輔助設備,可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
濕物料自加料器連續地加到盤式連續干燥機上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從盤式連續干燥器的最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式連續干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構、引風機等輔機,可提高其干燥的生產能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
(一) 有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(三) 醫藥、農藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
(四) 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
技術特性
(一)干燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,壓力可達1.6MPa。
2、最高使用壓力:一般≤0.4 MPa,壓力可達1.6 MPa。
3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
1、主軸轉速:1~10轉/分,電磁或變頻無級調速。
2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉:鉸接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種型式。
4、碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3、真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓-0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。